LOCTTLF L-111 A/B

LOCTTLF L-111 A/B — двухкомпонентный клей

Серый клей двухкомпонентный для чугуна Locttlf L111 —высокопрочное быстроотверждающее средство с отличной адгезией. Не меняет цвет (не желтеет и не белеет) со временем.

Применяется для ремонта фланцев и шкивов, устранения дефектов литья, восстановления ёмкостей, работающих под давлением, а также для защиты от коррозии и ремонта изношенных деталей.

Вес: Компонент А 214гр. Компонент B 36гр.

Цвет: Компонент А- Серый. Компонент B- Жёлтый При смешивания А и В-Серый

Соотношение смешивания: A : B = 7 : 1 по массе (4 : 1 по объёму)

Cвойства: Твердость (Шор D): ~80–82

Инструкция по применению LOCTTLF L-111 A/B

Диапазон рабочих температур: от −60 °C до +160 °C

Жизнеспособность смеси: ≈ 60 минут (200 г при 25 °C)

Время отверждения: 24 часа

Что это и для чего

LOCTTLF L-111 A/B — двухкомпонентная ремонтная масса («холодная сварка») на основе эпоксидной смолы, наполненная металлическим компонентом (железный порошок). После отверждения образует твёрдый полимерно-металлический композит цвета чугуна, который не даёт усадки и поддаётся механической обработке.

Типичные задачи:

• заделка раковин, газовых пор, трещин и других дефектов литья в деталях из чугуна;
• восстановление изношенных посадочных мест подшипников, направляющих, шпоночных пазов;
• ремонт резьбы, царапин, задиров и сколов на корпусах;
• восстановление геометрических размеров деталей, вышедших из допуска.

Как применять

• Очистить зону ремонта от масел, ржавчины, влаги и рыхлых частиц, зачистить (шлифовка, пескоструй) и обезжирить.
• Отвесить компоненты A и B в соотношении 7 : 1 по массе (4 : 1 по объёму) и перемешать до однородного цвета и консистенции.
• Нанести смесь в течение жизнеспособности — около 60 минут (200 г при 25 °C), плотно заполняя дефекты; излишки удалить и придать форму.
• Выдержать 24 часа при 25 °C, после чего можно вести механическую обработку — сверление, нарезание резьбы, шабрение, шлифовку.

При температуре ниже +15 °C отверждение замедляется — рекомендуется подогрев детали или смеси. При замешивании более 200 г за один раз жизнеспособность сокращается.

Характеристики

• Плотность (22 °C): ~1,62 г/см³
• Соотношение компонентов: A : B = 7 : 1 по массе (4 : 1 по объёму)
• Жизнеспособность смеси: ≈ 60 минут (200 г, 25 °C)
• Прочность на сжатие: ≥ 110 МПа
• Прочность на растяжение: ≥ 42 МПа
• Прочность на сдвиг: ≥ 20 МПа
• Прочность на изгиб: ≥ 70 МПа
• Твёрдость после отверждения: ~80–82 по Шору D
• Отверждение: 24 часа при 25 °C, механообработка — от 24 часов
• Рабочая температура: от −60 °C до +160 °C
• Стойкость: к маслам, воде и слабым химикатам

Значения приведены по техническому описанию (TDS) продукта.

Чем отличается от сварки

Ремонт выполняется без нагрева и электросварки: нет поводки и коробления металла, не выгорает термообработка, не нужен сварочный пост. Поэтому холодная сварка подходит для тонкостенных деталей, корпусов и ёмкостей, а также там, где деталь варить нельзя или негде. После отверждения композит обрабатывается механически, что позволяет восстановить геометрию детали.

Часто задаваемые вопросы